| 是否进口：否 | 材质：HDPE | 公称压力：0.2-1.6Mpa |
| 厂家(产地)：山东临沂 | 壁厚：2-10mm | 公称外径：50-800mm |
物理性质：密度通常在 1.3 至 1.45g/cm? 之间；熔点较高，约在 75 至 85°C 之间；纯 PVC 是无色半透明的，可通过添加颜料呈现不同颜色；具有粒状即球状结构，粒子直径是 0.1-1μm。
化学性质：对许多化学物质具有良好的耐腐蚀性，尤其对酸、碱和盐溶液耐受性较高；在常温下稳定，但在高温、紫外线照射或长期暴露于氧气等条件下，可能会发生降解和褪色；玻璃化温度为 77-90℃，170℃左右开始分解，在 100℃以上或经长时间暴露在阳光下，会分解产生大量氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降。
力学性能：根据加入增塑剂剂量不同，可划分为硬质和软质材料，性能差异较大。硬质 PVC 具有较高的硬度、断裂拉伸强度和拉伸模量等；软质 PVC 则具有较好的柔软性、可弯曲性和可塑性。
分类方式1
按硬度分类：可分为硬质 PVC 和软质 PVC。前者在户外环境下表现良好，广泛用于建筑和工程领域；后者适用于需要可变形的应用，如电线电缆绝缘层、充气玩具等。
按添加剂分类：可分为增塑剂型 PVC 和非增塑剂型 PVC。增塑剂型 PVC 通过添加增塑剂来增加柔软度和可塑性，广泛应用于塑料地板、汽车内饰等；非增塑剂型 PVC 没有添加增塑剂，常用于制造管道、窗框等要求高强度和耐用性的应用。
按用途分类：可分为建筑材料、电子电器材料、医疗器械材料、包装材料等，每个领域对 PVC 材料的性能和要求不同。
生产工艺1
悬浮法：将液态的氯乙烯单体通过搅拌分散成小液滴，悬浮在含有分散剂的去离子水介质中，在引发剂作用下进行聚合反应。高温聚合产生低分子量树脂，低温聚合得到高分子量树脂。
本体法：通常使用间歇式方法，分为预聚合和后聚合两个步骤。预聚合阶段，树脂单体和引发剂在加热和***搅拌条件下控制转化率，生成聚合物 “种子”；后聚合阶段，将 “种子” 转移到聚合器中，加入剩余的 VCM 单体和引发剂，搅拌速度相对较低，当转化率达到预设值时终止聚合，然后进行脱气和回收未反应的 VCM 单体。
